精密陶瓷材料所制成之零件，因具有鄉當之硬、脆的特性。故基本上是指望在成形、燒結后就可得到所要的尺寸及精度。但實際上，物品在燒結時會發生數%~20% 左右的收縮和燒結變形，故一般精密陶瓷零件皆需要研磨加工。才可符合所要的質量和尺寸。尤其精密機械零件、光電組件、引擎等其尺寸要求達μm級、粗度達Ra:0.05μm以下。
精密陶瓷材料其硬度是金屬材料的2倍以上，使得精密陶瓷在加工具有相當的困難度，因而加工成本增加。所以假如在成形時能控制好密度、燒結時不發生變形，尺寸近似所要形狀。然后再行加工，則可結省加工量降低生產成本。
